Geformtes Fruchtfleischtablett

Geformtes Fruchtfleischtablett
Informationen:
Materialzusammensetzung: Zuckerrohrbagasse mit hoher-Dichte (70 %) + Frischholzzellstoff (30 %) Verbundzellstoff, bei hoher-Temperatur 130 Grad zu einem Stück geformt
Farbe: Naturweiß (Sonderfarben verfügbar)
Verarbeitungsart: Hochtemperaturgeformte monolithische Konstruktion
Anpassungsoptionen: Farbe (passend zu Pantone, z. B. Sport Black, Vibrant Orange), laser-graviertes/heiß-geprägtes Logo, benutzerdefinierte Zubehörfächer (nach Bedarf hinzufügen/entfernen)
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Beschreibung
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Geformtes Fruchtfleischtablett

Geformte Fruchtfleischschalewerden aus 100 % recyceltem Zellstoff oder natürlichen Pflanzenfasern durch einen Hochtemperatur--Hochdruck-Formprozess hergestellt, der sie zu einem einzigen, festen Stück formt. Sie kombinieren außergewöhnliche Tragfähigkeit mit umweltfreundlichen Eigenschaften und dienen als vollständiger Ersatz für Holz- und Kunststoffpaletten. Diese umweltfreundlichen Transportlösungen erfüllen die Anforderungen moderner Logistik-, Lager- und Exportanforderungen und ermöglichen Unternehmen eine nachhaltige Entwicklung ihrer Lieferkette.

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Molded Pulp Tray

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Produktspezifikationen

 

Parameterelement

Detaillierte Beschreibung

Materialzusammensetzung

Zuckerrohrbagasse mit hoher-Dichte (70 %) + Frischholzzellstoff (30 %) Verbundzellstoff, bei hoher-Temperatur 130 Grad zu einem Stück geformt

Farbe

Naturweiß (Sonderfarben verfügbar)

Verarbeitungsart

Hochtemperaturgeformte monolithische Konstruktion

Anpassungsoptionen

Farbe (Pantone passend, z. B. Sport Black, Vibrant Orange), Laser-graviertes/Hot{3}}geprägtes Logo, individuelle Zubehörfächer (nach Bedarf hinzufügen/entfernen)

Schutzeigenschaften

Stoßdämpfung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schlagfestigkeit (besteht den 2A-Fallteststandard ohne Beschädigung)

Umweltzertifizierungen

EU-ROHS-konform,

 

 

Fabrikfestigkeit und Maßstabssicherung

 

Wir betreiben branchenweit führende automatisierte Produktionslinien für die Formgebung sowie halbautomatische Maschinen. Unsere 20.000 Quadratmeter große Produktionsanlage verfügt über eine monatliche Produktionskapazität von über 400.000 Einheiten. Die Fabrik setzt das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 strikt um und verfügt über Umweltzertifizierungen, einschließlich FSC. Die Standardlieferzeiten für Bestellungen liegen durchweg zwischen 10 und 15 Werktagen, mit schnellen Reaktionsmöglichkeiten für dringende Großbestellungen.

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Vorverkauf-:

Bereitstellung von Tragfähigkeitsberechnungen und Anleitungen zur Lösungsauswahl. Versenden Sie kostenlose Testmuster zur -Verifizierung vor Ort. Bieten Sie kundenspezifische OEM/ODM-Designdienstleistungen an.

Nach-Verkäufe:

Stellen Sie standardisierte Nutzungs- und Wartungshandbücher bereit. Erstellen Sie Kundenprofile zur regelmäßigen Qualitätsverfolgung.

Unternehmensprofil

 

DongGuan KBD Pack Pulp Mould Products Co., Ltd

Im Jahr 2012 haben wir unseren Produktionsstandort von Shenzhen nach Huangjiang verlegt, wo sich unsere Fabrik über eine Gesamtfläche von 22.000 Quadratmetern erstreckt. Unser Kernproduktportfolio umfasst eine vollständige Palette von Zellstoffformungstechnologien, einschließlich Nasspressen, Premium-Trockenpressen und Standard-Trockenpressverfahren. Wir betreiben sechs große Produktionssysteme, die es uns ermöglichen, Produkte aus Papier-Kunststoff in einer Vielzahl von Farbspezifikationen herzustellen: unter anderem Naturton, Weiß, Grau und A4-Weiß.

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KBD-FORMZELLSTOFF

 

Unsere Produktionsanlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Ausrüstung ausgestattet, darunter halb{0}automatische und vollautomatische Produktionslinien, kreisförmige Schneid- und Montagemaschinen, eine 3-Kilometer lange vollautomatische Korbproduktionslinie und eine 2.000-Quadratmeter- Meter große Trockenhalle. Wir verfügen außerdem über eine eigene Formenbauwerkstatt mit mehr als 16 CNC-Bearbeitungsmaschinen und einer professionellen 3D-Prototyping-Maschine. Dieser integrierte Aufbau ermöglicht es unserer Fabrik, eine Komplettlösung für den gesamten Produktlebenszyklus zu liefern, von Forschung und Entwicklung und Design über die Formenverarbeitung und -herstellung bis hin zur Massenproduktion von Papier-Kunststoff-Produkten.

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